對于數(shù)字印刷商來說，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)并糾正客戶提交的數(shù)據(jù)文件中的錯(cuò)誤，滿足客戶對產(chǎn)品的個(gè)性化需求是其重要任務(wù)。這里，筆者將針對數(shù)字印刷質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行解讀。

　　印前數(shù)據(jù)質(zhì)量控制

　　1.色彩模式

　　在zui初對數(shù)據(jù)文件進(jìn)行檢查時(shí)，就應(yīng)檢查其色彩模式，這在彩色印刷中尤為重要。

　　在數(shù)字印刷中，專色印刷因能夠滿足客戶的個(gè)性化需求而較為常用。在進(jìn)行專色印刷前，需要對專色進(jìn)行必要的設(shè)置，即需要選擇是直接采用專色油墨進(jìn)行印刷，還是把專色轉(zhuǎn)換成CMYK色再進(jìn)行印刷。

　　2.版面

　　數(shù)字印刷接收的文件是PDF或者PS等常見印刷文件格式。版面尺寸是印刷文件的凈尺寸。此外，一定要保證大版文件尺寸正確，否則在后期處理時(shí)可能會(huì)返工重印。

　　3.版心內(nèi)容

　　版心的基本組成要素包括文字、圖像和圖形。在文字方面，zui常見的是字庫匹配問題。當(dāng)沒有客戶文件中用到的字體時(shí)，就需要與客戶協(xié)商替換字體，或由客戶提供相關(guān)字體文件，或讓客戶在生成PDF文件時(shí)將字體嵌入其中。在圖形方面，由于其屬于矢量信息，所以一般要注意色彩模式和文件格式的問題。在圖像方面，首先需要對圖像分辨率進(jìn)行控制，一般彩色圖像分辨率至少應(yīng)為300dpi，灰度圖像一般要求為600dpi，而黑白線條稿要求為1200dpi;其次，彩色圖像的色彩模式應(yīng)為CMYK，且保證輸出為TIFF無損壓縮格式，這樣便于成像印刷，更有利于圖像質(zhì)量的再現(xiàn)。

　　原材料檢測

　　從數(shù)字印刷的工藝流程來看，數(shù)字印刷使用的原材料主要是紙張和油墨，其好壞會(huì)直接影響印刷輸出工作和印刷輸出的色域空間。只有保證原材料的穩(wěn)定，才能保證印刷輸出的穩(wěn)定。

　　1.紙張

　　數(shù)字印刷的承印物范圍很廣，但紙張仍然是主要的承印物，隨著技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字印刷對紙張性能和印刷適性有了更高的要求。數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷所用紙張的理化性能、機(jī)械性能和光學(xué)性能等方面均有所不同。

　　(1)理化性能

　　紙張的理化性能包含了紙張的物理性能和化學(xué)性能。

　　其中，紙張的物理性能包括定量、厚度、緊度、吸墨性和平滑度等。數(shù)字印刷中，紙張的傳輸速度很大程度上影響著印刷品的質(zhì)量，紙張定量、挺度以及紙張纖維排列方向會(huì)影響紙張的輸送，定量超過100g/m2的紙張，如果挺度足夠，也不會(huì)給輸送帶來問題。紙張纖維的排列方向和紙張的定量是相適應(yīng)的，當(dāng)紙張定量低于200g/m2時(shí)，紙張纖維的排列方向和印刷機(jī)運(yùn)行方向應(yīng)一致;當(dāng)紙張定量超過200g/m2時(shí)，紙張纖維的排列方向和印刷機(jī)運(yùn)行方向應(yīng)相互垂直。無摩擦的紙張傳輸系統(tǒng)，是依靠真空系統(tǒng)輔助完成的，這就要求紙張表面盡可能光滑、針孔少。

　　此外，數(shù)字印刷中要求紙張的厚度要均勻，以免影響印刷墨色的均勻性。紙張緊度不能太大，否則易造成紙張脆裂，而且紙張的不透明度和油墨吸收性能也會(huì)下降;但紙張要具有一定的緊度，這樣才能具有抗張強(qiáng)度。紙張吸墨速度不能太快也不能太慢，如果太快，會(huì)引起油墨印跡無光澤，甚至粉化、透印，印刷密度降低，色相改變，如果太慢，油墨的固著速度會(huì)降低，并造成粘連或粘臟等狀況。精美印刷品對紙張的平滑度要求偏高，以便讓油墨能夠全部轉(zhuǎn)移并獲得高光澤的印刷品。

　　紙張的化學(xué)性能包括紙張含水量、酸堿性等。在靜電干粉數(shù)字印刷中，墨粉需要被加熱到120～150℃才能被固著，紙張會(huì)因失去水分而變脆，在折頁時(shí)易被折斷，為解決此問題，數(shù)字印刷系統(tǒng)中準(zhǔn)備了相對濕度為30%的紙張或在有空調(diào)的環(huán)境下走紙，而且要選擇具有緊密纖維交織結(jié)構(gòu)和采用彈性涂布的紙張。在紙張的酸堿性方面，理想的紙張應(yīng)呈中性，但由于制漿造紙過程較為復(fù)雜，生產(chǎn)出的紙張可能呈現(xiàn)出酸性或堿性，當(dāng)油墨在偏酸或偏堿的紙張上印刷時(shí)，經(jīng)過一段時(shí)間油墨的顏色會(huì)消退，使印刷品失去光澤。

　　(2)機(jī)械性能

　　紙張的機(jī)械性能有抗張強(qiáng)度、撕裂度等。紙張的抗張強(qiáng)度對書刊用紙，尤其是高速數(shù)字印刷機(jī)壓印用紙非常重要，如果紙張抗張強(qiáng)度低，會(huì)出現(xiàn)掉毛、掉粉現(xiàn)象，印刷品光澤度也會(huì)降低。數(shù)字印刷用紙需要具有較高的內(nèi)撕裂度和邊撕裂度，這是因?yàn)樵跀?shù)字印刷中，紙張容易發(fā)生折斷、撕裂等現(xiàn)象，降低印刷效率和印刷質(zhì)量。

　　(3)光學(xué)性能

　　紙張光學(xué)性能有白度、光澤度和不透明度等。數(shù)字印刷對紙張的光澤度要求較為嚴(yán)格，無論是采用快干油墨還是慢干油墨，印刷品的光澤度都會(huì)隨紙張光澤度的增加而增加。但紙張光澤度高并不意味著印刷品的光澤度高，其還受到紙張印刷平滑度的影響。紙張光澤的均勻性比光澤的平均水平更重要。

　　印刷品類型不同，對紙張不透明度的要求也不一樣。為防止人們閱讀時(shí)看到紙張背面的圖文，雜志、書刊用紙的不透明度越高越好。標(biāo)簽、貨單等對印刷品的用紙不透明度要求不高，只要不發(fā)生透印即可。

　　2.油墨

　　(1)油墨的光澤度

　　油墨的光澤度是油墨墨膜在承印物上形成光滑鏡面的能力。數(shù)字印刷對油墨的光澤度要求較高。

　　(2)油墨的耐水性、耐油性、耐溶劑性

　　數(shù)字印刷要求墨膜在水、油、溶劑等物質(zhì)的侵蝕下依然保持穩(wěn)定。采用耐水、耐油性能不好的油墨印刷的印刷品在遇到水油等物質(zhì)時(shí)，會(huì)發(fā)生變色、褪色現(xiàn)象，影響印刷復(fù)制效果。采用耐溶劑性能不好的油墨印刷的印刷品無法完成后序的上光、覆膜等工序。

　　(3)油墨的耐光性、耐熱性

　　數(shù)字印刷品有時(shí)會(huì)長期暴露在日光下，因此要求油墨具有良好的耐光性。另外，有些數(shù)字印刷過程中需要加熱，這就要求油墨能夠承受高溫而不變色。

　　(4)油墨的其他性能

　　數(shù)字印刷油墨在pH值、導(dǎo)電率、黏度、滲透性、表面張力、密度、色差等方面也要求穩(wěn)定，能夠與印刷技術(shù)相適應(yīng)，還要無毒環(huán)保。數(shù)字印刷油墨在印刷成像后，其光學(xué)密度、干燥時(shí)間、粘附性、不偏離性、防水性、防溶劑性、穩(wěn)定性等方面也要滿足印刷要求。

　　數(shù)字印刷品質(zhì)量控制方法

　　1.網(wǎng)點(diǎn)控制

　　數(shù)字印刷采用數(shù)字混合加網(wǎng)技術(shù)，這種技術(shù)借鑒了調(diào)幅加網(wǎng)、調(diào)頻加網(wǎng)的特性及數(shù)字化控制混合加網(wǎng)技術(shù)，既能體現(xiàn)調(diào)頻加網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)，又具備了調(diào)幅加網(wǎng)的穩(wěn)定性和可操作性。與傳統(tǒng)加網(wǎng)技術(shù)相比較，該加網(wǎng)技術(shù)無論是在輸出速度還是在分辨率上都有較大提高，其與CTP技術(shù)的結(jié)合，能使印前或印刷呈現(xiàn)的網(wǎng)點(diǎn)效果。

　　2.色彩控制

　　色彩是圖像復(fù)制效果的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)印刷中的色彩控制建立在密度控制的基礎(chǔ)上，具體方法有灰平衡、色彩校正、*印刷密度控制、網(wǎng)點(diǎn)控制及轉(zhuǎn)移等。而數(shù)字印刷流程是開放的系統(tǒng)，輸入、處理、輸出設(shè)備可能來自不同的生產(chǎn)商，不同設(shè)備的顏色描述和表達(dá)方式也不同，同一設(shè)備隨使用次數(shù)的增加，色彩復(fù)制難度也有所提高。彩色圖像的顏色信息不僅要在不同顯示設(shè)備上呈現(xiàn)，還要在不同媒體間傳遞。對此，色彩組織ICC開發(fā)了ICC Profile特性文件用來描述設(shè)備的顏色特征，通過其可實(shí)現(xiàn)跨平臺色彩交流。

　　3.數(shù)據(jù)輸出和管理

　　隨著數(shù)字化進(jìn)程的推進(jìn)，數(shù)據(jù)量呈增長趨勢，這就需要對數(shù)據(jù)在網(wǎng)絡(luò)上的傳輸和管理過程進(jìn)行優(yōu)化。為此，在印前領(lǐng)域，制定了OPI(Open Prepress Interface)規(guī)范和DCS(Desktop Color Separation)規(guī)范。OPI規(guī)范包含一系列符合Postscript的注釋語句，允許拼版時(shí)使用低分辨率圖像來代替高分辨率圖像，分色輸出時(shí)再由OPI服務(wù)器自動(dòng)替換為高分辨率圖像，減少網(wǎng)絡(luò)傳輸中的數(shù)據(jù)量。DCS規(guī)范包含一個(gè)主EPS文件和多個(gè)高分辨率分色文件，對EPS文件格式進(jìn)行了擴(kuò)展，管理桌面出版系統(tǒng)的整個(gè)分色過程，能夠縮短生產(chǎn)時(shí)間，降低對設(shè)備的要求，并保證數(shù)據(jù)文件在傳遞中不會(huì)缺失。

　　4.印刷套準(zhǔn)控制

　　在數(shù)字印刷中，常采用CCD攝像頭監(jiān)控印刷機(jī)的套準(zhǔn)情況，通過印刷機(jī)進(jìn)行自動(dòng)套準(zhǔn)控制。采用CCD攝像頭進(jìn)行套準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)是采用了圖像處理技術(shù)，套準(zhǔn)精度高;允許在印制檢測色標(biāo)周圍印刷其他內(nèi)容;能夠自動(dòng)區(qū)分色標(biāo)和非色標(biāo)內(nèi)容;提高了承印物的利用率;能夠適應(yīng)極小色標(biāo);套準(zhǔn)速度快。

　　數(shù)字印刷是印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢，實(shí)現(xiàn)其數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化控制是我們一直追求的目標(biāo)，期待未來有更多的質(zhì)量檢測與控制方法，以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)字印刷。